按照風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方式進(jìn)行劃分，玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)可分為直連式與皮帶式兩種，前者為A型風(fēng)機(jī)，后者為C型風(fēng)機(jī)。其中C型風(fēng)機(jī)應(yīng)用最廣泛，使用皮帶連接電動(dòng)機(jī)與軸承箱的方式可以降低風(fēng)機(jī)的故障率。本文主要來介紹一下玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)皮帶的常見故障與解決方法方面的知識(shí)。

玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)皮帶的常見故障與解決方法介紹：
1、皮帶異常噪音
原因：正常來說皮帶只有在打滑的時(shí)候才會(huì)出現(xiàn)異常的噪音，如在之前的章節(jié)也介紹過，如果風(fēng)機(jī)使用的是直接啟動(dòng)，也會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑的情況。

解決方法：建議啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的方式選擇新三角或者變頻這兩種方式，調(diào)整皮帶輪的中心距離，使皮帶的松緊適中。

2、皮帶震動(dòng)
原因：皮帶磨損較大或者皮帶出現(xiàn)局部斷裂或者皮帶的張力過緊或過松都會(huì)引起皮帶在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)上下震動(dòng)的情況。

解決方法：如果皮帶的松緊不合適需要調(diào)整電動(dòng)機(jī)端皮帶輪與軸承箱端皮帶輪的距離，使皮帶松緊適中。如果皮帶出現(xiàn)了局部斷裂的情況必須更換新的皮帶。

3、皮帶翻轉(zhuǎn)
原因：電機(jī)端皮帶輪和軸承箱端皮帶輪不對(duì)稱，皮帶或者皮帶輪出現(xiàn)了磨損的情況或者皮帶的張力過低可能會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)皮帶出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的情況。

解決方法：首先檢查上下兩端的皮帶輪是否對(duì)心，如果沒有需要重新進(jìn)行校正。如果是皮帶或皮帶輪出現(xiàn)了磨損，那么需要更換對(duì)應(yīng)的磨損件，如果皮帶的張力不足，就需要調(diào)整皮帶的松緊度。

4、皮帶斷裂
原因：皮帶的質(zhì)量過差、強(qiáng)行安裝皮帶導(dǎo)致皮帶張力線或皮帶表面出現(xiàn)的損傷、皮帶的型號(hào)不一致或新舊程度不一致、皮帶使用的時(shí)間過長或者上下兩端的皮帶輪不對(duì)心都會(huì)導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)斷裂的情況。

解決方法：首先在選擇皮帶時(shí)一定要把質(zhì)量放在第一位，同時(shí)在安裝皮帶時(shí)要考慮到皮帶的長度，不可強(qiáng)行安裝。同一臺(tái)玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)上使用的皮帶必須為相同的型號(hào)。如果上下兩端的皮帶輪不對(duì)心需要重新進(jìn)行對(duì)心工作。無論是什么原因?qū)е碌钠p或斷裂，都需要進(jìn)行更換新的皮帶。

上面介紹的就是玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的皮帶在使用時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的故障以及相對(duì)應(yīng)的解決方法。更多詳細(xì)的內(nèi)容會(huì)在后面的章節(jié)再進(jìn)行介紹。