風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，如果出現(xiàn)風(fēng)機(jī)抖動(dòng)的情況，需要立刻停機(jī)檢查。在前文介紹過(guò)，一般引起玻璃鋼風(fēng)機(jī)抖動(dòng)的原因有軸承箱損壞、葉輪損壞等。其中玻璃鋼風(fēng)機(jī)的葉輪如果出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。本文主要介紹的是玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片脫落的原因與解決方法。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片脫落的原因與解決方法：
a、葉輪質(zhì)量存在問(wèn)題，沒(méi)有達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)：

原因：風(fēng)機(jī)葉輪制作時(shí)沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)制作，導(dǎo)致葉片的厚度、寬度等不達(dá)標(biāo)；
解決方法：無(wú)論風(fēng)機(jī)型號(hào)的大小，在制作完成后，必須經(jīng)過(guò)試機(jī)，實(shí)際時(shí)間不小于30分鐘?？梢员苊庖蝻L(fēng)機(jī)自身質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致后期無(wú)法正常使用。

b、葉輪的動(dòng)平衡沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求：
原因：葉輪在動(dòng)平衡測(cè)試時(shí)，數(shù)據(jù)出錯(cuò)或誤差沒(méi)有控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；

解決方法：葉輪的動(dòng)平衡不達(dá)標(biāo)會(huì)直接導(dǎo)致葉輪抖動(dòng)，沒(méi)有及時(shí)修正的情況下使用一段時(shí)間，葉片就會(huì)在強(qiáng)大的離心力作用下分解、脫落。所以葉輪制作完成后，一定要對(duì)葉輪的動(dòng)平衡反復(fù)的測(cè)試。

c、葉片上有結(jié)晶（堿結(jié)晶、油漆結(jié)晶）：
原因：一般類似處理油漆廢氣或含堿廢氣工程，如果風(fēng)機(jī)安裝在玻璃鋼酸洗塔之前，就會(huì)導(dǎo)致大量的堿、油漆等物質(zhì)吸附在葉片上，使葉片失去平衡。、

解決方法：把玻璃鋼風(fēng)機(jī)的位置安裝在廢氣處理塔之后，這樣廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，可以去除堿類、油漆類的具有吸附性的成分。

d、葉輪的防腐等級(jí)不達(dá)標(biāo)：
原因：前文介紹過(guò)風(fēng)機(jī)葉輪制作時(shí)使用的材料為乙烯基高防腐樹(shù)脂，該類樹(shù)脂對(duì)大部分的腐蝕性成分都有很高的抗性。但是針對(duì)一些含有特殊酸類的廢氣，如果防腐等級(jí)不匹配，就會(huì)導(dǎo)致葉輪被腐蝕；、
解決方法：在風(fēng)機(jī)選型之前，需要掌握全部的性能要求資料，根據(jù)需求來(lái)選擇合適的原材料進(jìn)行生產(chǎn)。

e、葉輪的工作溫度過(guò)高：
原因：一般沒(méi)有特殊要求的前提下，玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)的工作溫度在80℃以下，如果實(shí)際工作溫度過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致葉片變形，從而脫落。、
解決方法：針對(duì)具體的工作溫度，來(lái)選擇耐高溫專用的樹(shù)脂制作風(fēng)機(jī)葉輪。

綜上所述，玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片脫落的原因主要是一些外部環(huán)境因素侵蝕了葉片，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)失去平衡，從而脫落。